在礦山生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，振動(dòng)篩是常見(jiàn)設(shè)備，需要對(duì)物料進(jìn)行篩分、脫水等。由于屬于大型設(shè)備，且設(shè)備的工作量較大，所以平時(shí)對(duì)振動(dòng)篩的維護(hù)保養(yǎng)工作要做好，其中潤(rùn)滑保養(yǎng)能夠保證振動(dòng)篩的正產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。那么振動(dòng)篩采用什么潤(rùn)滑好呢？一般潤(rùn)滑分為兩種，油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑。

　　一、振動(dòng)篩的潤(rùn)滑方式

1、振動(dòng)篩油潤(rùn)滑

　　潤(rùn)滑油具有較強(qiáng)的流動(dòng)性與分散性，所以油潤(rùn)滑的密封需安全可靠，密封裝置較脂潤(rùn)滑要復(fù)雜，拆裝維修較難。油潤(rùn)滑一般適用于軸承高速運(yùn)行，或者軸承溫度較高的環(huán)境中。常用油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方式有油浴潤(rùn)滑、循環(huán)油潤(rùn)滑、滴油潤(rùn)滑、噴油潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑。

2、振動(dòng)篩脂潤(rùn)滑

　　潤(rùn)滑脂具有較強(qiáng)的黏附性、不易流失、抗壓性好等特點(diǎn)。由于潤(rùn)滑脂流動(dòng)性較弱，所以脂潤(rùn)滑密封裝置比較簡(jiǎn)單，拆裝維修較方便，也不需要專(zhuān)門(mén)的供油系統(tǒng)。脂潤(rùn)滑一般適用于低中速、溫度適中的環(huán)境下工作。常用的潤(rùn)滑脂有鈣基潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂、鋁基潤(rùn)滑脂、通用鋰基潤(rùn)滑脂、極壓鋰基潤(rùn)滑脂和二硫化鉬極壓鋰基潤(rùn)滑脂，

　　二、振動(dòng)篩潤(rùn)滑方式的特點(diǎn)

1、振動(dòng)篩油潤(rùn)滑的特點(diǎn)

油浴潤(rùn)滑

利用軸承自身的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑軸承，潤(rùn)滑后的潤(rùn)滑油又流回油箱：但此潤(rùn)滑需要控制油量，一般情況下，潤(rùn)滑油的上位高度稍低于軸承中心線(xiàn)：油量過(guò)多，軸承阻力增大導(dǎo)致軸承發(fā)熱，油量過(guò)少，又起不到潤(rùn)滑作用，從而減少軸承使用壽命：主要應(yīng)用于中低轉(zhuǎn)速的軸承，應(yīng)用范圍較大。

循環(huán)油潤(rùn)滑

座上開(kāi)設(shè)進(jìn)油口和出油口，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，利用油泵將潤(rùn)滑油從進(jìn)油口打到軸承上，對(duì)出油口流出的油進(jìn)行過(guò)濾、冷卻處理，此方法對(duì)軸承既起到了潤(rùn)滑作用也起到了降溫冷卻作用；一般應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高的軸承。

滴油潤(rùn)滑

靠潤(rùn)滑油自重滴落到摩擦副上，一般3－8秒一滴為宜，因?yàn)橛土窟^(guò)多會(huì)引起軸承溫升增加；此潤(rùn)滑多用于齒輪、齒條等數(shù)量不多而又容易靠近的摩擦副上和需要定量供應(yīng)潤(rùn)滑油的軸承部件上。

噴油潤(rùn)滑

利用高壓噴射法將潤(rùn)滑油從軸承一端噴至軸承內(nèi)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后的油液再?gòu)牧硪欢肆魅胗拖洌淮朔軌蛴行У臐?rùn)滑軸承，但對(duì)高壓噴嘴的位置與噴射速度有一定要求，高壓噴嘴位于內(nèi)圈與保持架中間，噴射速度大于15米每秒，且潤(rùn)滑油直接噴入軸承；此潤(rùn)滑適用于承受中低載荷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承。

油氣潤(rùn)滑

利用壓縮空氣與少許潤(rùn)滑油混合形成油霧噴射到工用狀態(tài)中的軸承中；此方法對(duì)軸承潤(rùn)滑的同時(shí)也起到了降溫冷卻作用。與其他潤(rùn)滑方式相比可使其運(yùn)行溫度較低，允許軸承轉(zhuǎn)速可達(dá)，此潤(rùn)滑適用于高速、高溫和重載荷工作下的軸承。

2、振動(dòng)篩脂潤(rùn)滑的特點(diǎn)

鈣基潤(rùn)滑脂

抗水性好，耐熱性差。使用溫度小于60度，高速條件下，抗剪性能差，適用于低溫、中低載荷、中低轉(zhuǎn)速潮濕環(huán)境或與水接觸部位的潤(rùn)滑場(chǎng)所，價(jià)格低。

鈉基潤(rùn)滑脂

抗水性差，耐熱性和防銹性一般，適用于－10到100度溫度范圍內(nèi)，低轉(zhuǎn)速、中等載荷機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑，不適用于與水相接觸的潤(rùn)滑部件，價(jià)格較低。

鋁基潤(rùn)滑脂

高度耐水性，耐熱性差，使用溫度小于50度，適用于中高載荷、低轉(zhuǎn)速下金屬表面及航運(yùn)機(jī)器的摩擦部位的防蝕，價(jià)格較低。

通用鋰基潤(rùn)滑脂

具有良好的抗水性、耐熱性、機(jī)械安定性、耐磨蝕性和氧化安定性，適用于工作溫度－20到120度范圍內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤(rùn)滑，多用于中高載荷、中低轉(zhuǎn)速下。價(jià)格適中。

鋰基潤(rùn)滑脂

具有良好的耐熱性、抗水性、防銹性，極壓性能較好，適用于工作溫度－20到120度的高載荷、中等轉(zhuǎn)速機(jī)械設(shè)備軸承及齒輪潤(rùn)滑，也可用于集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，價(jià)格適中。

二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂

適用于工作溫度－10到120度的內(nèi)軋鋼機(jī)械、礦山機(jī)械、重型起重機(jī)械等重載荷齒輪和軸承的潤(rùn)滑，并能用于沖擊載荷的部件，一般用于中等轉(zhuǎn)速，價(jià)格適中。

三、振動(dòng)篩潤(rùn)滑的注意事項(xiàng)

　　1、振動(dòng)篩運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，開(kāi)機(jī)四小時(shí)應(yīng)重新加油一次。激振器軸承潤(rùn)滑，軸承選用的是可潤(rùn)滑油脂，不得與其它品種混用，更換新脂時(shí)應(yīng)將原有油脂清洗干凈。　　

　　2、開(kāi)始生產(chǎn)后每24小時(shí)補(bǔ)充注油一次，每次注油60-80g；也要根據(jù)實(shí)際情況加潤(rùn)滑脂，保證篩機(jī)軸承在潤(rùn)滑脂充足的情況下工作。　　

　　3、軸承初次注油為軸承空間的1/3-2/3，不宜過(guò)多，以免軸承發(fā)熱。用高壓油槍或油泵通過(guò)管接頭，注油進(jìn)去。　　

　　4、每半年將軸承拆下清洗一次。　　

　　5、所有潤(rùn)滑點(diǎn)及油封不得有漏油現(xiàn)象。

　　以上就是關(guān)于振動(dòng)篩采用什么潤(rùn)滑好的回答，為了使軸承的功能得以充分發(fā)揮，必須根據(jù)使用環(huán)境的影響因素，采用合適的潤(rùn)滑方式及潤(rùn)滑劑，才能達(dá)到良好的潤(rùn)滑保護(hù)效果。潤(rùn)滑在很大程度上影響著振動(dòng)篩設(shè)備的工作狀態(tài)，故做好對(duì)振動(dòng)篩各個(gè)部位的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作至關(guān)重要。